در کارخانه‌ها قوطی‌های کرم را چطور تولید می‌کنند؟
تولید قوطی‌های کرم در صنایع بسته‌بندی یک فرآیند دقیق و کاملاً تخصصی است. این قوطی‌ها معمولاً از مواد اولیه‌ای مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن (PE)، آلومینیوم یا ترکیب چند ماده ساخته می‌شوند. روند تولید شامل چند مرحله اصلی است:
انتخاب مواد اولیه: نوع پلاستیک یا فلز انتخاب‌شده بر اساس نوع محصول نهایی (کرم‌های بهداشتی، آرایشی یا دارویی) تعیین می‌شود.
ذوب و تزریق مواد: مواد اولیه در دستگاه‌های تزریق پلاستیک ذوب شده و داخل قالب‌های مخصوص ریخته می‌شوند.
شکل‌دهی قوطی: قالب‌ها در اندازه‌های مختلف طراحی می‌شوند و بعد از خنک شدن، قوطی خام آماده می‌شود.
پرداخت سطحی: برای زیبایی و بهداشت، قوطی‌ها پولیش، چاپ یا روکش‌گذاری می‌شوند.
کنترل کیفیت: مقاومت در برابر ضربه، نشتی و استانداردهای بهداشتی بررسی می‌شود.
انواع روش‌های تولید قوطی کرم
قوطی‌های کرم با چند روش صنعتی ساخته می‌شوند که هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند:
تزریق پلاستیک (Injection Molding): پرکاربردترین روش برای قوطی‌های آرایشی و بهداشتی. این روش دقت بالایی دارد و امکان تولید در حجم انبوه را فراهم می‌کند.
اکستروژن (Extrusion Molding): در این روش مواد به شکل لوله‌ای تولید شده و سپس برش و شکل‌دهی می‌شوند. بیشتر برای بطری‌های استوانه‌ای استفاده می‌شود.
پرس فلزی (Metal Pressing): مخصوص قوطی‌های آلومینیومی یا قلع‌اندود که در محصولات دارویی و آرایشی لوکس به کار می‌روند.
روش ترکیبی (Hybrid): ترکیب پلاستیک و فلز یا استفاده از چندلایه مواد برای افزایش مقاومت و زیبایی.
قوطی کرم دوجداره خارجی چیست؟
قوطی‌های دوجداره خارجی نوعی بسته‌بندی پیشرفته محسوب می‌شوند که بیشتر در محصولات آرایشی لوکس یا کرم‌های تخصصی استفاده می‌شوند. این قوطی‌ها از دو لایه مجزا ساخته شده‌اند:
لایه داخلی: معمولاً از پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن ساخته می‌شود و تماس مستقیم با کرم دارد.
لایه خارجی: از مواد مقاوم‌تر مثل اکریلیک شفاف یا آلومینیوم ساخته می‌شود و نقش محافظتی و زیبایی دارد.
مزیت این نوع قوطی‌ها:
جلوگیری از نفوذ نور و هوا
افزایش ماندگاری کرم
ظاهر لوکس و جذاب برای بازارهای صادراتی
برای تولید قوطی‌های سم از چه روشی استفاده می‌شود؟
قوطی‌های سم به دلیل حساسیت بالای محصول داخل آن‌ها، باید مقاوم، ایمن و ضد نشت باشند. برای تولید این نوع قوطی‌ها معمولاً از دو روش استفاده می‌شود:
دمشی (Blow Molding): در این روش هوای فشرده داخل پلاستیک مذاب دمیده می‌شود تا شکل بطری یا قوطی ایجاد شود. این روش به دلیل سبکی و قیمت مناسب، کاربرد گسترده دارد.
تزریق–دمشی (Injection Blow Molding): ترکیبی از تزریق و دمشی است که دقت و یکنواختی بیشتری ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای قوطی‌های کوچک سم استفاده می‌شود که باید کاملاً بدون نشتی باشند.
بطری‌های سم در چه اندازه‌هایی در ایران ساخته می‌شوند؟
در ایران، بطری‌ها و قوطی‌های سم در اندازه‌های متنوعی تولید می‌شوند تا نیازهای مختلف کشاورزی و صنعتی را پوشش دهند. پرکاربردترین اندازه‌ها عبارت‌اند از:
100 سی‌سی و 250 سی‌سی: مناسب نمونه‌گیری یا فروش‌های محدود.
500 سی‌سی: رایج‌ترین اندازه برای مصرف خانگی یا باغی.
1 لیتر: پرمصرف‌ترین اندازه در بازار کشاورزی ایران.
2 لیتر و 5 لیتر: برای مصارف گسترده‌تر مزارع و گلخانه‌ها.
10 و 20 لیتری: بیشتر برای بسته‌بندی‌های عمده و توزیع در مقیاس بزرگ.
پیمانه‌های مدرج دارویی چطور تولید می‌شوند؟
پیمانه‌های مدرج دارویی که معمولاً همراه شربت‌ها و محلول‌های دارویی ارائه می‌شوند، با دقت بسیار بالا تولید می‌گردند. روند ساخت آن‌ها شامل:
تزریق پلاستیک شفاف: مواد اولیه مثل پلی‌پروپیلن یا پلی‌استایرن به صورت شفاف قالب‌گیری می‌شوند.
حک یا چاپ درجه‌بندی: درجه‌های میلی‌لیتری با روش لیزر یا چاپ مقاوم روی پیمانه درج می‌شوند تا در اثر شستشو پاک نشوند.
کنترل دقت حجمی: با دستگاه‌های اندازه‌گیری، مطابقت پیمانه با استانداردهای دارویی بررسی می‌شود.
بسته‌بندی استریل: پیمانه‌ها در محیط بهداشتی بسته‌بندی می‌شوند تا آلودگی وارد چرخه دارویی نشود.
جمع‌بندی
صنعت تولید قوطی و بطری‌های پلاستیکی و فلزی در ایران گستره وسیعی دارد و هر محصول متناسب با کاربرد خود از روش تولید خاصی بهره می‌برد. قوطی‌های کرم معمولاً با تزریق پلاستیک ساخته می‌شوند، قوطی‌های سم بیشتر با روش دمشی تولید می‌شوند و پیمانه‌های دارویی نیز با دقت بالا و از مواد شفاف تولید می‌گردند. علاوه بر این، قوطی‌های دوجداره خارجی به عنوان نمونه‌ای لوکس در بازارهای داخلی و خارجی جایگاه ویژه‌ای دارند.